为了应对行业内竞争、追赶规模及管理上有明显优势的先进企业、实现自身的可持续发展，制造企业纷纷建立起智能化工厂，而MES系统则是企业的主要目标。MES系统的重要性，体现在四个方面：管理透明、精细化、网络化、无纸化。

成功实施MES系统的关键是什么？

随着MES系统技术的应用，越来越多的企业将MES系统标准应用于生产车间，因此，在开展 MES系统的过程中，许多企业都十分重视MES系统的实施。MES系统上承公司级的ERP系统，获取计划、资源等数据，并与PLM、PDM等系统集成，获得BOM及工艺等数据；下启底层控制系统，发送派工指令和回收计划执行情况，高效协同，实现数智化工厂。以下有关MES成功实施准备的一些建议：

首先整理流程

前期要梳理需求，优化流程，实现项目的总体目标和施工阶段。如果贸然上线MES系统，很有可能会导致系统的缺陷，到时候后悔都来不及了。

风险的预防和控制策略

特别要注意的是，在筹备阶段，要对项目的风险进行评估，并制订相应的防范和控制战略。如果MES系统要求从装置中读出PLC，那么，是否确认PLC的数据是开放的，并且可以读？此外，在材料管理之前，能否对MES系统中的BOM、二维码等进行必要的认识与探讨。

企业生产执行能力的研究

MES系统是面向生产和管理，其目的是为了提升生产的执行力和水平。所以，在实施MES系统之前，首先要做的就是评价企业的生产执行能力。从制造战略、制造质量、供应链协调、信息收集、绩效管理与改进、制造与IT基础设施等角度把企业的制造执行能力成熟程度划分为劣、可、良、优、未来追求目标共5个等级。

选择功能组件

生产运行管理模块是MES系统的关键部分，即生产计划、统计和调度。而设备的管理、数据的收集与储存（实时数据库）也应该成为MES系统的一个重要组成部分。

通常也有产品品质管理、成本控制、材料平衡和储存管理等。当前，随着信息化、智能化、智能化、信息化等新技术的出现，对MES系统的新功能提出了新的要求。

做好系统集成

MES系统是一种先进的生产管理技术，它具有集成性、柔性、开放性、自组织性、自适应性和可重构性，是实现车间作业流程的最优操作和敏捷的关键。

云表平台自2010年问世，历经十余年的研发，凭着“万物皆表”的思想，开发MES系统不需要代码，无缝集成WMS系统、SRM系统、ERP系统等，纯中文的开发方式已经打造成为国内企业管理圈的口碑品牌。目前，云表的客户主要聚焦在更需要个性化服务的制造业和工程行业。

制订专案主要方案和专案小组成员

MES系统的总体实施涉及到对企业的内部资源进行有效的管理与控制，而项目组成员在整个项目中起着举足轻重的作用。生产人员，质量人员， IT人员，仪表工程师，设备管理人员等等，都有可能成为项目组成员。当然，在项目实施过程中，管理部门的支持与后续执行也是非常关键的。

MES系统把信息化的“触角”延伸到了生产车间的最底层，为生产企业提供了更多的信息技术。而MES系统的建设是一个庞大的项目，要根据计划和目标，进行功能模块的选取和整合，并在此基础上进行团队协作，不断地推动MES系统的顺利实施，打造高效、精益、可视化的车间。由于业务场景复杂，需要细致梳理的板块非常多，一家工厂就像一个小型社会在运作。而云表能快速入驻到工作管理流程，抓住核心问题，将其数字化，并传达给每位员工，帮助企业缩减成本，提高沟通效率。