在生产领域，不管是什么行业，物料的管理都是重中之重。物料的管理好坏直接影响到生产的质量，提高生产效率，降低生产成本。所以，建立健全的物料管理体系是非常必要的。

物料管理就是要把物料、人力、机器、资金等有限的资源整合起来，达到适时、适地、适度的物料供给，减少闲置、呆废料的情况，保证生产过程中物料合理使用，避免物料过度浪费，降低产品成本，从而达成企业总体目标。

MES系统可以定义、修改、维护和查询物料的基本数据，并通过 MES系统实现物料主文件管理、物料清单管理（BOM）管理、工艺路线管理等功能。

材料的BOM管理

在MES管理系统中完成工厂、生产线、工位信息的设置，实现了物料 BOM的输入、修改、删除和查询，并能导入、导出本地BOM。

材料的接收和管理

MES管理系统在配置好BOM后，能够接收物料信息、物料信息返回、添加、修改、删除、查询等功能，还可以通过EXCEL导入或输出本地BOM。

在这个模块中，MES管理系统提供了物料的信息接收接口和物料信息管理接口，其中包含了所属工厂、所属生产线、工位、零件名称、零件图号等重要信息，方便工作人员查阅，同时MES管理系统还可以根据物料的条码、物料类型等信息，迅速地找到自己想要的东西。

材料检验规程的管理

在MES管理系统中，提供了包括所属工厂、所属生产线、BOM编号、零件图号等相关的材料规则配置接口。员工可以根据MES管理系统的要求自由地配置材料规则，在接口上输入所要检查的内容信息来设置检验规则。

材料存货管理

MES管理系统可以实现物料存货的清点，增加和减少存货的批号。在物料盘点界面， MES管理系统提供物料所属工厂、所属生产线、工位、零件名称等。工厂的相关人员可以通过工位，零件图号，供应商名称来查找。

物料的历史消耗量管理

在MES管理系统中，完成了工厂、线材、工位信息的分配、工位信息的接收和输入、物料消耗的预设，并在MES管理系统中实现了物料消耗的历史信息。在材料历史消耗的查询界面中，通过工位、零件图号、供应商名称等信息，对工位的材料消耗进行查询，掌握工位的材料消耗量。

可疑材料锁定

对不合格的原料进行处理，可以有效地对产品的品质进行有效的控制。在完成工厂、生产线、工位信息、工位信息、工位信息输入或输入后，员工可以通过工位、零件图号查找并完成材料的锁定和释放。

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