MES管理系统是面向车间的管理信息系统，位于上层计划管理系统和下层工业控制系统之间，是数字化车间的核心。其目标是解决工厂生产中出现的问题，从而实现对生产作业的可视化。通过 MES系统的功能模块，可以有效地解决制造企业的生产管理问题，避免企业的低效、人力资源的过剩。MES管理体系包括生产管理、质量管理、物料管理等多个方面。其中，质量管理模块是重要的一部分。在制造过程中，MES管理系统会要求对所有环节的产品进行质量检验。

MES管理系统在质量管理中起什么作用？

　　1.及时、灵活地传递质量信息

　　随着市场的不断发展，当今复杂制造业的生产已经被贴上了个性化和多样化的标签。为了及时准确地收集和反馈生产过程中产生的质量信息，避免不良品的发生，MES管理系统为当前制造业提供了生产环境中专门使用的统计过程技术，最大限度地减少生产过程中质量问题造成的成本浪费。

　　2.质量信息流动顺畅。

　　车间质量信息的及时处理可以保证产品质量控制在稳定、高质量的水平，质量问题的持续改进可以使质量数据在质量管理中集中化、规范化。MES管理系统中的质量管理模块使信息传递顺畅，质量数据流快捷，为质检部门与其他部门之间的信息沟通和反馈提供了便利。

　　云表平台MES管理系统通过对生产过程中与产品质量相关的关键环节进行监控，进而总结出问题产品产生的原因，并对该批次产品进行追溯生成记录，从而避免因产品问题造成的巨大损失。

　　3.保证企业正常的质量管理

　　这个功能可以从两个方面来描述。一是通过软件系统实现对产品质量的控制，把生产质量信息和生产过程的控制结合在一起。当原料进入生产车间后，立即对生产过程中的产品进行实时监测，跟踪生产过程中出现的各种异常现象，并及时向系统报告，为企业的生产决策提供参考，从而大幅度地减少了生产过程中出现的不良现象，使生产质量得到改善。

其次，运用 MES质量管理模块中的多种统计手段，能够有效地挖掘出企业在生产过程中所积累的质量信息，并对有用的信息进行分析，从而为企业的质量管理打下良好的基础。

　　当出现问题产品时，云表平台的MES管理系统可以根据问题产品聚焦到相应的问题环节，找出其原因，有针对性地处理批次产品问题环节产生的产品。