MES系统是什么

　　随着消费者对产品需求的日益多样化，企业的生产方式逐渐由少样品、大批量向多样化的小批量转变。面对这种变化，MES系统可以缩短生产周期，快速响应生产需求。而生产调度是企业运营的核心，是企业生产的指挥中心。MES系统可以配合ERP系统，对生产计划、物料、人员等进行合理的安排和分配。并及时向企业车间发送生产信息；同时要控制生产调度的进程，准确地向企业车间提供实时的生产数据和信息，有计划地制定企业车间的生产流程。在MES系统的作用下，可以促进企业生产管理向智能化、集成化方向发展。

MES系统在应用过程中，通过实时的信息共享，提高信息的透明度、利用率和管理效率。MES系统是以科学化生产为主线，可以使工作人员能通过系统查询获得与自己相关的生产数据。并且与ERP系统集成，减少重复信息的录入，能自动生成生产指令，缩短了生产的准备时间。通过MES系统丰富的数据，能为产品的生产优化，质量分析和生产计划提供合理的科学依据。对生产车间的各个环节进行有效的监控和限制，科学化规范生产流程。

　　新型数字化工厂随着企业对各种创新技术的应用和不同人才的聘用，正在悄然引领制造业变革。那么，什么是新的数字工厂呢？如何建设数字化工厂？

工厂的数字化不仅仅是制造业的数字化

数字化工厂不仅可以覆盖从研发到生产的每一个业务和生产环节；还要扩展到横向的供应商管理领域。工业4.0在研发中的应用，通过使用信息技术，研发周期可以大大缩短，研发风险可以降低，创新效率可以提高。工业4.0技术可以广泛应用于智能设备维护和实时服务，打造完整的数字化工作环境，利用数字化技术提高营销效率，提供更加完善的销售和售后服务。这需要企业从六个维度建立相关的企业能力：

　　1.较强的客户需求收集和分析能力；

　　2.社会化交互式产品研发系统；

　　3.模块化和智能化的产品制造过程；

　　4.灵活的供应链管理；

　　5.与客户需求相匹配的生产能力（包括设备维护）；

　　6.智能库存和物流管理系统。

MES系统助力企业数字化转型

　　MES系统帮助企业在数字化工厂的建设和发展上迈出了坚实的步伐。数字愿景不仅考虑各种技术，还定义了这些技术在整个产品生命周期和企业生态系统中如何相互协作。阻碍企业制定数字化工厂计划的其他因素包括不确定的机会、不明确的经济效益和高昂的投资成本。考虑到这些因素，企业不仅需要清晰的愿景，还需要可行的数字路蓝图。