MES系统的各个功能模块提供了从工厂车间的自动化生产到成本管理的所有数据，充分满足现代化企业在信息化生产管理中对不同环节规划的需求，在继承的传统生产基础上实现信息化流程的平滑过渡和逐步完善。具体功能如下：

工厂建模和基础数据设置

　　MES系统可以结合不同应用功能来定义执行逻辑。根据实物模型（实际设备、面积等。）和逻辑模型（业务流程），工厂模型是基于工厂模型层次结构创建的，为业务模块提供基础数据支持。

生产管理

　　MES的系统化生产管理是根据各行业生产过程的特点，在生产计划的指导下，组织协调生产，跟踪生产过程的数据，考核各项生产指标。通过数据反馈分析来优化生产工艺，实现了工厂的生产数据分析、跟踪和考核管理等。

生产过程监控和生产绩效反馈

　　MES系统的生产过程监控重点是生产过程和工艺过程之间的物料输送和质量指标的监控。当过程监控系统发现任何异常时，它可以根据预设的设置发出警报。帮助企业生产指挥调度部门协调、合理调度生产，提高生产快速反应能力。

质量管理

　　根据质量检验标准，MES从生产现场自动化系统实时采集质量数据。在生产的过程如果出现了质量问题，MES系统就会生成质量异常报警，管理人员可以根据系统找到出现质量问的关键工序或操作人员，大幅度缩短质量分析的时间，加快异常处理速度，并且有效提高员工质量意识，保证生产产品的质量。

材料管理

　　云表MES系统可以实现产品追溯和追溯的功能。对生产产品的批次，可以查询到使用了哪些物料，以及物料的数量和性质，对于该批原材料，你可以找出哪些最终产品使用了该批材料。

成本管理

　　MES系统可以建立管理和生产车间的纽带，以各个环节主要流程为节点纵横交错的控制生产成本，全方位的数据分析和管理，提供各种数据查询，并且云表MES系统能集成看板管理，数据一目了然，图表直观对比分析，并可以保存历史数据。

报表功能

　　MES系统的数据输出是报表功能，该功能是MES系统的数据接口是数据汇总的主要手段。该功能涵盖了MES系统中所有的内容，包涵了人员调度、设备管理、产品质量、物料和工艺等指标。数据源主要来自mes数据库，通过语义层将数据库字段重组为面向用户的对象，并在此基础上实现报表功能。